升（shēng）降貨梯液壓係統的維護（hù）方（fāng）法以及措（cuò）施

  對機械化施工企業來說，工程機械技術狀況的良好與否是企業能否（fǒu）正常生產的直接（jiē）因素。就液壓傳動的工程機械而言，液壓（yā）係統的正常運行是其良好技術狀況的一個主要標誌。合格的液壓油是液壓係統可（kě）靠運行的保障，正確（què）的維護是液壓係（xì）統可靠運行的根本（běn）。為此（cǐ）本人根（gēn）據工作實踐，就一般作業環境中工程機械（xiè）液壓係統的維護作一粗略的（de）探討。

升降貨梯液壓係統的維護方法以及措施

   選（xuǎn）擇適（shì）合的液壓油

液壓油在液壓係統中起著傳遞壓力（lì）、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選（xuǎn）擇不恰當是液壓係統早期故（gù）障和（hé）耐久性下降的主要原因（yīn）。應按隨機《使用說明書》中規定的牌號選擇液（yè）壓油，特殊情況需（xū）要使用代用油時，應力求其性能與原牌號性能相（xiàng）同。不同牌號的液（yè）壓油不能混合使用，以防液壓油產生化學反應、性能發生變化（huà）。深褐色、乳白色、有異味（wèi）的（de）液壓油（yóu）是變質油，不能使用。大噸位升降貨梯

防（fáng）止固體雜質（zhì）混入液壓係統

   清潔的液壓油是液壓係統（tǒng）的生命。 液壓係統中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、發（fā）卡、油道堵塞等，危及液（yè）壓係統的（de）安全運行。一般固體雜質入侵液（yè）壓係統的途徑有：液壓油不潔；加油工（gōng）具不潔；加油和（hé）維修、保養不慎；液壓元件脫屑等。可以從以下幾（jǐ）個方麵防止固體雜質入侵係統：

  加（jiā）油時

   液壓油必須過濾加注，加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員（yuán）應使用幹淨的手套和工作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。

  保養時（shí）

   拆卸液壓油箱加（jiā）油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成係統油道暴（bào）露時要避開（kāi）揚塵，拆卸部位要先徹底清（qīng）潔後才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周（zhōu）的泥土，擰（nǐng）鬆油箱（xiāng）蓋後，清除殘留（liú）在接合部位的雜物（不能（néng）用水衝洗以免水滲入油箱），確認清潔後才（cái）能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應選擇（zé）不掉纖維雜質的擦拭材料和（hé）擊打麵附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認（rèn）真清洗，用高壓風吹幹後（hòu）組裝。選用包裝完好的正品濾芯（內包裝損（sǔn）壞（huài），雖然（rán）濾芯（xīn）完（wán）好，也可能不潔）。換油時同時清洗濾清器，安（ān）裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內底部汙物。

  液壓係統的清洗

   清洗油必須使用與係統所用牌號相同的液壓（yā）油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將係統中雜（zá）質帶（dài）走。液壓係統要反複清洗三次以（yǐ）上，每次清洗完後，趁油熱時將其全部放出係統。清洗完畢再清洗濾清器（qì）、更換新濾芯後加注新